冷却水旋转接头pdf

  本实用新型实施例涉及锅炉设备技术领域，公开一种冷却水旋转接头，包括：导气管，用于输送待冷却气体；壳体，所述壳体套设于所述导气管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对于所述导气管转动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵接，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动，通过采用上述技术方案，锁紧螺母与轴承相抵触，限制了轴承沿导气管的横向移动，避免了在旋转过程中，轴承脱离冷却水旋转接头的现象，来提升了轴承设置的牢固性，避免了损坏冷却水旋转接头的现象

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210050441 U (45)授权公告日 2020.02.11 (21)申请号 7.8 (22)申请日 2018.12.31 (73)专利权人 湖南诺铂特高温设备有限公司 地址 411300 湖南省湘潭市韶山市高新技 术产业开发区创业大厦5楼 专利权人 深圳市本征方程石墨烯技术股份 有限公司 (72)发明人 何利文欧阳晓平刘剑洪 (74)专利代理机构 深圳市六加知识产权代理有 限公司 44372 代理人 罗水江 (51)Int.Cl. F16L 53/70(2018.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 冷却水旋转接头 (57)摘要 本实用新型实施例涉及锅炉设备技术领域， 公开一种冷却水旋转接头，包括：导气管，用于输 送待冷却气体；壳体，所述壳体套设于所述导气 管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接 于所述壳体，以使所述壳体相对于所述导气管转 动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承 远离所述壳体的一面相抵接，用于限制所述轴承 沿所述导气管横向移动，通过采用上述技术方 案，锁紧螺母与轴承相抵触，限制了轴承沿导气 管的横向移动，避免了在旋转过程中，轴承脱离 冷却水旋转接头的现象，来提升了轴承设置的 牢固性，避免了损坏冷却水旋转接头的现象发 U 生。 1 4 4 0 5 0 0 1 2 N C CN 210050441 U 权利要求书 1/1页 1.一种冷却水旋转接头，其特征是，包括： 导气管，用于输送待冷却气体； 壳体，所述壳体套设于所述导气管； 轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对所述导气 管转动； 锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所 述轴承沿所述导气管横向移动。 2.依据权利要求1所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述锁紧螺母包括连接部和延 伸部，所述连接部上设有螺纹孔，所述延伸部自所述连接部的周围向远离所述螺纹孔的方 向延伸形成环状，所述延伸部设有容纳腔，所述容纳腔与所述螺纹孔相互连通，所述连接部 通过所述螺纹孔连接于所述导气管，所述容纳腔的内壁与所述轴承外径相抵触，用于容纳 所述轴承。 3.依据权利要求1所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述冷却水旋转接头还包括： 卡簧，所述卡簧套接于所述导气管，且设置于所述锁紧螺母远离所述轴承的一面，用于 限制所述锁紧螺母沿所述导气管横向移动。 4.依据权利要求3所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述导气管设有第一环形凹 槽，所述卡簧设置于所述第一环形凹槽内，且凸出所述第一环形凹槽设置。 5.依据权利要求4所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述导气管还设有隔档块，所 述隔档块设置于所述轴承远离所述锁紧螺母的一面，所述隔档块凸出所述第一环形凹槽设 置，所述隔档块与所述轴承远离所述锁紧螺母的一面相抵触。 6.依据权利要求2所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述容纳腔的内壁与所述轴承 之间设有弹性垫片。 7.依据权利要求6所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述弹性垫片由海绵或塑料制 作。 8.依据权利要求3或4所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述卡簧由铁环或铜环制 成。 9.依据权利要求1-5任一项所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述壳体包括进水 管、出水管、冷水管、通气管和冷却水套，所述进水管和出水管连接于所述冷水管，所述通气 管设置于所述冷水管内，所述通气管一端连接于所述导气管，所述冷却水套套接于所述冷 水管的外部，所述冷却水套连接于所述轴承。 10.根据权利要求9所述的冷却水旋转接头，其特征是，所述导气管与所述通气管配 合处设有密封圈。 2 2 CN 210050441 U 说明书 1/4页 冷却水旋转接头 技术领域 [0001] 本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别是涉及一种冷却水旋转接头。 背景技术 [0002] 循环流化床锅炉：循环流化床锅炉是一种低污染、环保型、清洁燃烧锅炉，采用的 是炉内燃烧脱硫工艺。通过循环流化床低温燃烧，实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除，从 而大幅度的降低了烟气中污染物的排放。 [0003] 滚筒冷渣机：滚筒冷渣机是适应流化床锅炉向大容量方向发展的要求而设计开发 的。它由百叶式传热滚筒、进渣装置、出渣装置、转动机构、冷却水系统和电控装置等组成， 用于流化床及沸腾床锅炉的热渣冷却。 [0004] 为实现将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接，现存技术采用 轴承连接，但是由于轴承设置不牢固，容易在旋转过程中沿所述出气管横向移动，出现脱离 冷却水接头的现象，造成冷却水接头的损坏。基于此，急需提供一种新的技术方案解决上述 问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种冷却水旋转接头，其旨在解决 现有的冷却水接头的轴承连接不牢固，容易损坏冷却水接头的技术问题。 [0006] 为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是： [0007] 提供一种冷却水旋转接头，包括：导气管，用于输送待冷却气体；壳体，所述壳体套 设于所述导气管；轴承，套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体 相对所述导气管转动；锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相 抵触，用于限制所述轴承沿所述导气管横向移动。 [0008] 优选地，所述锁紧螺母包括连接部和延伸部，所述连接部上设有螺纹孔，所述延伸 部自所述连接部的周围向远离所述螺纹孔的方向延伸形成环状，所述延伸部设有容纳腔， 所述容纳腔与所述螺纹孔相互连通，所述连接部通过所述螺纹孔连接于所述导气管，所述 容纳腔的内壁与所述轴承外径相抵触，用于容纳所述轴承。 [0009] 优选地，所述冷却水旋转接头还包括：卡簧，所述卡簧套接于所述导气管，且设置 于所述锁紧螺母远离所述轴承的一面，用于限制所述锁紧螺母沿所述导气管横向移动。 [0010] 优选地，所述导气管设有第一环形凹槽，所述卡簧设置于所述第一环形凹槽内，且 凸出所述第一环形凹槽设置。 [0011] 优选地，所述导气管还设有隔档块，所述隔档块设置于所述轴承远离所述锁紧螺 母的一面，所述隔档块凸出所述第一环形凹槽设置，所述隔档块与所述轴承远离所述锁紧 螺母的一面相抵触。 [0012] 优选地，所述容纳腔的内壁与所述轴承之间设有弹性垫片。 [0013] 优选地，所述弹性垫片由海绵或塑料制作。 3 3 CN 210050441 U 说明书 2/4页 [0014] 优选地，所述卡簧由铁环或铜环制成。 [0015] 优选地，所述壳体包括进水管、出水管、冷水管、通气管和冷却水套，所述进水管和 出水管连接于所述冷水管，所述通气管设置于所述冷水管内，所述通气管一端连接于所述 导气管，所述冷却水套套接于所述冷水管的外部，所述冷却水套连接于所述轴承。 [0016] 优选地，所述导气管与所述通气管配合处设有密封圈。 [0017] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果为：通过提供一种冷却水旋转接头，导气 管，用于输送待冷却气体；壳体，设有进水管和出水管，所述壳体套设于所述导气管；轴承， 套接于所述导气管，所述轴承一面连接于所述壳体，以使所述壳体相对于所述导气管转动； 锁紧螺母，连接于所述导气管，并与所述轴承远离所述壳体的一面相抵触，用于限制所述轴 承沿所述导气管横向移动，通过将锁紧螺母与轴承相抵触，限制了轴承沿导气管的横向移 动，避免了在旋转过程中，轴承脱离冷却水接头的现象，来提升了轴承设置的牢固性，避 免了损坏冷却水旋转接头的现象发生。 附图说明 [0018] 图1是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的剖面结构示意图； [0019] 图2是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的导气管的剖面结构示意 图； [0020] 图3是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的锁紧螺母的结构示意图。 [0021] 图中：100、冷却水旋转接头；10、导气管；101、第一环形凹槽；102、隔档块；1021、容 纳槽；1022、密封圈；103、第二环形凹槽；20、壳体；201、进水管；202、出水管；203、冷水管； 204、通气管；205、冷却水套；30、轴承；40、锁紧螺母；401、连接部；4011、螺纹孔；402、延伸 部；4021、容纳腔；403、弹性垫片；50、卡簧。 具体实施方式 [0022] 为便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详 细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件 上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述仅仅是为了说明的目的。 [0023] 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技 术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书里面在本实用新型的说明书里面所使用的术 语仅仅是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语 “和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0024] 请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的剖 面结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的导气管10的剖面结 构示意图；图3是本实用新型实施例提供的一种冷却水旋转接头的锁紧螺母40的结构示意 图；一种冷却水旋转接头100，包括：导气管10、壳体20、轴承30和锁紧螺母40，其中，所述壳 体20、轴承30和锁紧螺母40均套设于所述导气管10，所述壳体20连接于所述轴承30，所述锁 紧螺母40套接于所述导气管10，且与所述轴承30远离所述壳体20的一面相抵触。 4 4 CN 210050441 U 说明书 3/4页 [0025] 导气管10，用于与外部设备连接和输送待冷却的气体，所述导气管10设有第一环 形凹槽101、隔档块102和第二环形凹槽103，所述第一环形凹槽101设置于所述第二环形凹 槽101和隔档块102之间，第一环形凹槽101设置于所述锁紧螺母40远离所述轴承30的一面。 [0026] 上述隔档块102凸出所述第一环形凹槽101设置，且与所述轴承30远离所述锁紧螺 母40的一面相抵触，用于限制所述轴承30沿所述导气管10横向方向挪动。 [0027] 上述隔档块102还设有容纳槽1021和密封圈1022，所述容纳槽1021设置为环形，容 纳槽1021用于容纳上述密封圈1022，且密封圈1022的厚度与容纳槽1021的深度一致，密封 圈1022设置于导气管10与下述通气管204配合处，通过将通气管204套设于导气管10，密封 圈1022的设置能够更好的起到增加通气管204与导气管10之间的接触摩擦力，起到更好的连接密 封通气管204与导气管10之间的配合间隙的作用。 [0028] 能够理解的是，上述隔档块102设置为环形，便于壳体20更好的套设于导气管10。 [0029] 能够理解的是，上述密封圈1022采用铜、聚四氟乙烯、硅橡胶或不锈钢丝制成。 [0030] 壳体20，包括进水管201、出水管202、冷水管203、通气管204和冷却水套205，所述 进水管201和出水管202连接于所述冷水管203的两侧，且所述进水管201和出水管202分别 与所述冷水管203连通，所述通气管204一端套设于所述导气管10，所述冷水管203设置于所 述通气管204的外部，用于冷却所述通气管204内的气体。 [0031] 能够理解的是，为了减慢所述冷水管203内温度的升温速度，通过将上述冷却水套 205套接于所述冷水管203的外部，冷却水的设置起到非常好的保温效果，能大大的提升通气管204 内气体冷却的效率。通过将冷却水套205连接于所述轴承30，以使壳体20连接于所述轴承 30，实现壳体20相对所述导气管10转动。 [0032] 能够理解的是，上述冷却水套205采用铝合金或金属铜制作。 [0033] 轴承30，套接于所述导气管10，所述轴承30的侧面连接于上述壳体20，以使所述壳 体20相对于所述导气管10转动。 [0034] 锁紧螺母40，连接于所述导气管10，并与所述轴承30远离所述壳体20的一面相抵 触，用于限制所述轴承30沿所述导气管10横向移动。 [0035] 所述锁紧螺母40包括：连接部401和延伸部402，上述连接部401设有螺纹孔4011， 所述延伸部402自所述连接部401的周围向远离所述螺纹孔4011的方向延伸形成环状。所述 延伸部402设有容纳腔4021，所述容纳腔4021与所述螺纹孔4011相互连通，所述连接部401 通过所述螺纹孔4011连接于所述导气管10，所述容纳腔4021的内壁与所述轴承30外径相抵 触，用于容纳所述轴承30。 [0036] 上述容纳腔4021的设置，用于限制所述轴承30沿所述导气管10径向方向转动。 [0037] 能够理解的是，上述容纳腔4021设置为环形，在一些实施例中，上述容纳腔4021也 可以不设置为环形，如设置为相互对称的挡板，只要能起到限制所述轴承30沿所述导气 管10径向方向转动即可。 [0038] 能够理解的是，上述容纳腔4021内壁与轴承30之间还设有弹性垫片403，弹性垫片 403由海绵或塑料制作，上述弹性垫片403用于防止由于轴承30与容纳腔4021碰撞，导致轴 承30损坏的现象发生。冷却水旋转接头100还包括：卡簧50，所述卡簧50套接于所述导气管 10，且设置于所述第一环形凹槽101处，所述卡簧50凸出所述第一环形凹槽101设置，卡簧50 的设置，起到隔档所述锁紧螺母40的作用，防止锁紧螺母40沿所述导气管10发生横向移动 5 5 CN 210050441 U 说明书 4/4页 的现象发生。上述卡簧50由铁环或铜环制成。 [0039] 使用时，通过先将卡簧50套接于导气管10的第一环形凹槽101处，然后将锁紧螺母 40套接于导气管10，且靠近第一环形凹槽101设置，将轴承30连接于导气管10且靠近锁紧螺 母40，并与锁紧螺母40的容纳腔4021的内壁抵触，最后，将壳体20的冷却水套205连接于轴 承30远离锁紧螺母40的一面，实现壳体20连接于轴承30。 [0040] 本实用新型实施例的有益效果为：通过提供一种冷却水旋转接头100，导气管10， 用于输送待冷却气体；壳体20，设有进水管201和出水管202，所述壳体20套设于所述导气管 10；轴承30，套接于所述导气管10，所述轴承30的侧面连接于所述壳体20，以使所述壳体20 相对于所述导气管10转动；锁紧螺母40，连接于所述导气管10，并与所述轴承30远离所述壳 体20的一面相抵触，用于限制所述轴承30沿所述导气管10横向移动，通过将锁紧螺母40与 轴承30相抵触，限制了轴承30沿导气管10的横向移动，避免了在旋转过程中，轴承30脱离冷 却水接头的现象，来提升了轴承30设置的牢固性，避免了损坏冷却水旋转接头100的现象 发生。 [0041] 需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施 例，但是，本实用新型能够最终靠许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施 例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实 用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上 面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术 人员来说，能够准确的通过上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新 型所附权利要求的保护范围。 6 6 CN 210050441 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 210050441 U 说明书附图 2/2页 图3 8 8

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