，均采用在器件内部预埋一段光纤，即预埋光纤式结构。光纤前端研磨抛光，后端通过 V 型槽与要连接的光纤对接。为减少连接损耗，常在V 型槽内盛有光纤匹配膏。工程项目施工时，一定要采用产品研制商提供的专用施工工具，才能完成安装。
现有光纤快速连接器常采用预埋光纤技术，对接点在 V 型槽内，在施工时，光纤经光纤切割刀切断后，端面不检查（施工现场也无法检查），所以对光纤端面切割质量和光纤匹配膏的依赖性非常大。若切割不良，直接影响光纤连接损耗。
现有光纤快速连接器，为提高光纤对接精度，一般都会采用 V 型槽对 0.125 的裸光纤做定位夹持。V 型槽采用有机材料制造，受温度变化以及有机材料的老化影响，会造成夹持力减小，连接损耗增大。
现有快速连接器光纤对接处无轴向贴紧力，光纤对接时，由于 V 型槽内光纤匹配膏的影响，两光纤端面间隙往往大于 0.005mm，使用初期虽然插入损耗也能达到0.5dB，但跟着时间的推移，再加上 V 型槽的开式结构，光纤匹配膏的流失，被污染以及老化，都可能会导致插入损耗变大甚至信号消失。
现有光纤快速连接器含 2 个光纤对接点，连接损耗实际上为两个对接点损耗的叠加。
现有光纤快速连接器在使用时，光纤轴向常常受到拉力，而拉力直接作用于连接器的陶瓷插针上，这会极度影响光纤对接效果，造成信号损耗加大甚至中断。
现有光纤快速连接器由于制造工艺复杂，售价较高；而且都一定要采用产品研制商提供的专用施工工具，才能完成安装。随着全球光纤到户（FTTH）的逐渐实施，光纤快速连接器的需求量会慢慢的大，使用成本将是决定能否被大量使用的最重要因素。
现有光纤快速连接器必须由经过专业培训，施工熟练的人员，使用专用工具才能完成安装维护，使用者（用户）是没有办法进行安装维护的，如果出现线路故障，只有待修。
现有光纤快速连接器，结构上无光纤导向机构，对光纤的安装精度要求非常高，必须依靠专用工装，安装速度一般都在 100 秒以上。
我公司产品不同于现有的光纤快速连接器结构，在器件内部无预埋光纤，即非预埋光纤式结构。按长度要求切割好光纤，从器件尾部的光纤导向孔穿入光纤，直到光纤端
面与器件前端的陶瓷插针端面平齐，夹紧光纤，再将光缆压接，就完成了器件的安装。
器件内部无预埋光纤及匹配膏，光纤安装夹紧后，可用放大镜对光纤端面进行检查，
可避免光纤连接损耗偏大情况出现。轴向带定位机构，夹紧过程中，光纤不会轴向前移。
光纤夹持元件均采用弹性金属材料制造，不存在塑料元件的老化问题；气温变化对光纤夹持力几乎无影响；另外，器件内部带防松机构，器件抗震动，抗跌落性能都非常好。
光纤对接处有轴向贴紧力，光纤对接时，两光纤端面间隙几乎为零，所以连接损耗常常小于0.3dB，甚至小于0.1dB 的情况也常出现；由于不使用光纤匹配膏，不存在光纤匹配膏的流失，污染以及老化问题；另外光纤夹紧的可靠性非常好也决定了接续的稳定性非常好。
由于器件按非预埋光纤式结构设计，光纤对接点只有一个，所以，连接损耗一般小于现有光纤快速连接器。
器件承受的轴向拉力，直接作用于器件的壳体上，连接器的陶瓷插针不受拉力，不影响光纤对接效果，所以对连接损耗无影响。
器件的制造成本较低，所以售价较低；而且安装格外的简单，几乎不需要专用施工工具，就能完成安装。随着全球光纤到户（FTTH）的逐渐实施，性能优良，使用成本很低的产品必然是市场的主流。
安装维护格外的简单，不管是实施工程人员，还是用户，只需进行简单指导或阅读《安装说明书》，使用光纤施工的常用工具就能完成安装维护。
器件带特有的光纤导向机构，穿光纤非常快速方便，如果对裸纤施工，不到 10 秒就可以完成光纤定位夹紧，包括对光缆进行压接，一般在 30 秒左右（除光纤准备时间）可完成安装。
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